کاربرد پیچ استیل
وقتی از پیچ استیل حرف میزنیم منظورمان بستهایی از جنس فولاد زنگنزن است که در برابر خوردگی و اکسیداسیون جوی مقاومت نشان میدهند. این مقاومت به ترکیب آهن با کروم و کربن برمیگردد. کروم لایه محافظی روی سطح میسازد تا پیچ استیل در تماس با هوا و مواد مشخص دوام خود را حفظ کند.
در بسیاری از آلیاژها حضور نیکل نیز به پایداری در برابر خوردگی کمک میکند و خواص مکانیکی پیچ استیل را پایدار نگه میدارد. به همین دلیل از صنعت شیمی و دارو تا هتلداری و از هوافضا و دریانوردی تا حملونقل رد پای پیچ استیل دیده میشود و بسته به ترکیب و ویژگیها نوع مناسب برای هر کار انتخاب میشود.
چه نوع فولادهایی در پیچ استیل بهکار میرود؟
برای شناخت بهتر قطعات استیل باید به سه خانواده اصلی فولاد زنگنزن توجه کرد. در عمل بسیاری از پیچ استیلها از فولادهای آستنیتی، فریتی یا مارتنزیتی ساخته میشوند و هرکدام رفتار خاص خود را دارند.
فولاد آستنیتی در ساخت قطعه
آستنیتیها پرکاربردترین گروه برای پیچ استیل هستند. این آلیاژها غیرمغناطیسیاند، کروم و نیکل بالایی دارند، کربن کمی دارند، بهخوبی شکل میپذیرند و در برابر خوردگی مقاوماند.
شناختهشدهترین نمونه۳۰۴ است که در ساخت ماشینآلات، مبلمان شهری، روشنایی و بهطور کلی در جایی که پیچ استیل به مقاومت و ظاهر قابلاعتماد نیاز دارد استفاده میشود.
فولاد فریتی در ساخت قطعه
فریتیها بهدلیل حضور فریت مغناطیسیاند و کروم نسبتاً بالایی دارند (حدود ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد)، اما کربن بسیار کم و معمولاً نیکل ناچیز.
پیچ استیل از جنس فریتی نسبت به آستنیتیها مقاومت و استحکام کمتری دارد ولی برای کاربردهایی مانند لوازم خانگی، صنعت خودرو و حتی قاشق و چنگال بهخوبی جواب میدهد.
فولاد مارتنزیتی در ساخت پیچ
مارتنزیتیها با آلیاژکردن بالای کروم و عناصر دیگر ساخته میشوند، مغناطیسیاند، با عملیات حرارتی سخت میشوند، سختی بالایی دارند و در برابر سایش مقاوماند. برای جایی که سختی و دوام سطحی اهمیت دارد مثل کارد و چاقو، دیسک ترمز و ابزار جراحی این خانواده برای پیچ استیل و دیگر قطعات انتخاب میشود و در کنار آن مقاومت مناسبی در برابر خوردگی ارائه میدهد.
پیچ استیل در چه صنایعی بهکار میرود؟
بهخاطر دوام در برابر خوردگی و پایداری در شرایط دشوار پیچ استیل تقریباً در همه صنایع حضور دارد:
- در ساختمان در محیطهای نامساعد جوی بهخوبی دوام میآورد.
- در صنایع غذایی و دارویی بهدلیل رعایت بهداشت و مقاومت در برابر مواد خورنده استاندارد است.
- در صنایع شیمیایی و پتروشیمی با محیطهای تهاجمی سازگار است.
- در هوافضا بهخاطر استحکام و دوام بخشی از ساختارها و تجهیزات است.
- در محیطهای دریایی برای آبوهوای نمکی مناسب است.
- در خودروسازی هم حضور گسترده پیچ استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تحمل شرایط سخت بدیهی است.
آیا ممکن است زنگ بزند؟
مزیت اصلی پیچ استیل مقاومت آن در برابر خوردگی است اما در محیطهای دارای یون کلرید یا در جوهای بسیار شور، پدیدههایی مثل خوردگی حفرهای و خوردگی شکافی میتواند رخ دهد. در این شرایط پیچ استیل با آلیاژ ۳۱۶ بهدلیل حضور مولیبدن انتخاب مناسبتری است تا این اشکال خوردگی کاهش یابد.
در نواحی متاثر از جوش یا در معرض دمای بالا خوردگی بیندانهای ممکن است دیده شود. استفاده از آلیاژهای کمکربن مانند ۳۰۴ و ۳۱۶ برای پیچ استیل توصیه میشود.
موضوع مهم دیگر خوردگی گالوانیک یا دوفلزی است. اگر با فلزی متفاوت و نجیبتر در تماس مستقیم و در حضور الکترولیت قرار گیرد خوردگی الکتروشیمیایی رخ میدهد. حتی ذرهای ریز از فولاد کربنی، مس یا فلس زنگ که روی پیچ بنشیند، میتواند خوردگی تماسی ایجاد کند.
در کنار آن باید از خوردگی خستگی نیز پیشگیری کرد. استفاده از آلیاژهایی مثل ۳۱۶ برای پیچ استیل راهحل شناختهشدهای است.
چرا انتخاب پیچ استیل مزیت دارد؟
مهمترین دلیل مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون است. پیچ استیل در محیطهای مرطوب، شور یا شیمیایی رفتار پایدارتری نسبت به مواد دیگر دارد. دوام بلندمدت نیز مزیت بزرگ است. پیچ استیل کمتر دچار شکستگی یا افت خواص میشود و هزینه تعویض را پایین میآورد.
از نظر بهداشت سطح صاف و غیرمتخلخل پیچ استیل تمیزکاری را آسان میکند و از تجمع آلودگی جلوگیری میکند برای محیطهای غذایی این یک امتیاز کلیدی است. از لحاظ ظاهری پرداخت براق و صیقلی پیچ استیل جلوهای حرفهای به پروژههای قابلدید میدهد و تنوع ابعاد، فرمها و انواع رزوه به گزینهای همهکاره برای صنعت، تجارت و حتی مصارف خانگی تبدیل میکند.
نتیجهگیری
اکنون با ویژگیها، کاربردها و حتی انواع خوردگی که ممکن است پیچ استیل تجربه کند آشنا هستید. انتخاب نهایی باید با توجه به محیط مجاور، دمای کار، نیاز مکانیکی و سازگاری با مواد همراه انجام شود. اگر محیط خورنده است به سمت ۳۱۶ بروید؛ اگر جوشکاری یا دمای بالا مطرح است کمکربنها مثل ۳۰۴ و ۳۱۶ را در نظر بگیرید.
برای ظاهر قابلنمایش، پرداخت براق پیچ جلوه حرفهای میدهد و در محیطهای بهداشتی سطح تمیز پیچ مزیت قطعی است.
